大连压力管道安装焊接方面问题

焊工考试合格项目不齐全, 超项上岗现象时有发生；

(1)碳钢与奥氏体不锈钢焊接, 缺奥氏体不锈钢合格项目;

(2)压力管道安装, 往往只重视管材对接合格项目, 而忽视了管板角接头项目, 造成超项上岗;

(3)压力管道安装一般采用氩弧焊打底, 焊条电弧焊盖面的焊接方法。有时在非重要大连压力管道安装时, 也有直接采用焊条电弧焊打底的情况, 但往往缺焊条电弧焊打底合格项目;

(4)拥有大口径管材对接合格项目, 无小口径管材对接合格项目的焊工, 在监验时, 常常发现在超项施焊小口径对接焊件。

焊材管理不够规范

(1)现场焊接材料储存条件较差, 不能达到焊材保管的要求;

(2)焊材的发放和回收较混乱, 领用手续不全,记录不严格;

(3)有些安装单位使用的烘干设备老化, 温度、时间等计量仪器失控, 且无人看管;

(4)施工现场没有焊条烘干记录, 曾发现个别安装单位对正准备使用的焊条根本不进行烘干处理;(5)焊材管理人员未经培训, 对焊材的保管、烘干、发放、回收等要求还不十分明了。

焊接工艺评定报告、焊接工艺指导书及施焊记录等内容不全, 数据有误

(1)个别安装单位在施工现场无焊接作业指导书;

(2)异种钢焊接材料选用不当;

(3)焊接工艺评定时焊前预热温度选用过高, 实际施焊时预热温度偏低, 甚至不预热, 如某安装单位的12C r1MoV 焊接工艺评定, 预热温度为300 ℃, 比一般要求高100 ℃, 而实际施焊时, 无焊接预热温度记录;

(4)许多压力管道安装单位, 存在焊接工艺评定执行标准过期的问题。

(5)施焊记录补记现象较为普遍, 有些甚至无施焊记录;

(6)焊接接头检查记录数据随意性较强, 有些安装单位无焊接接头检查记录。